DieTekstuurmasjien - Polyester DTYspeel 'n sentrale rol in moderne gareproduksie. Deur gedeeltelik georiënteerde gare (POY) in trek-getekstureerde gare (DTY) te omskep, verbeter hierdie masjien die elastisiteit, duursaamheid en tekstuur van poliëstergare. Die gevorderde meganismes verseker presiese beheer oor parameters soos trekverhouding en tekstuurspoed, wat die gare se finale eienskappe aansienlik beïnvloed.
- Studies toon dat aanpassings in die eerste verwarmertemperatuur en D/Y-tempo kritieke eienskappe soos kleursterkte, kleurstofabsorpsie en weerkaatsing beïnvloed.
- Die wêreldwye DTY-mark, wat in 2024 op USD 7,2 miljard ter waarde van 2024 gestaan het, sal na verwagting teen 2032 USD 10,5 miljard bereik, gedryf deur die stygende vraag na hoëgehalte-tekstiele in sektore soos sportdrag en huisinterieurs.
Sulke vooruitgang maak dieTekstuurmasjien - Polyester DTYonontbeerlik vir die vervaardiging van premium gare wat aan uiteenlopende bedryfsbehoeftes voldoen.
Belangrike punte
- DieTekstuurmasjien - Polyester DTYverbeter garekwaliteit. Dit verseker egaligheid, sterkte en rekbaarheid deur gevorderde spanningsbeheer te gebruik.
- Dit loop vinnig, tot 1000 meter per minuut. Dit help fabrieke om werk vinnig af te handel en sperdatums te haal.
- Energiebesparende onderdele, soos aparte motors en beter spuitstukke, bespaar koste. Hierdie kenmerke help ook die omgewing.
- Spesiale verhitting hou die temperatuur konstant. Dit laat die kleurstof beter kleef en kleure lyk egalig op poliëstergare.
- Die masjien kan verskillende garingtipes hanteer. Dit maak dit nuttig vir baie werk in die tekstielbedryf.
Belangrike kenmerke van die tekentekstuurmasjien - Polyester DTY
Hoëspoed-operasie
DieTekstuurmasjien - Polyester DTYis ontwerp vir uitsonderlike spoed, wat dit 'n hoeksteen van doeltreffende garingproduksie maak. Met 'n maksimum spoed van 1000 meter per minuut en 'n prosesspoed wat wissel van 800 tot 900 meter per minuut, verseker hierdie masjien hoë produktiwiteit sonder om gehalte in te boet. Die enkelrol- en enkelmotor-direkte aandrywingstelsel elimineer die behoefte aan ratkaste en dryfbande, wat geraas verminder en operasionele doeltreffendheid verbeter. Daarbenewens vereenvoudig die individuele gemotoriseerde wrywingseenheid die masjienstruktuur, wat hoër verwerkingsspoed en gladder werking moontlik maak.
Prestasie-insigDie pneumatiese draaddraadtoestel wat in die masjien ingebou is, verbeter die draaddraadspoed en verminder garebreuk. Hierdie kenmerk is veral voordelig vir fyn deniergare, wat konsekwente gehalte verseker en produksiestilstand tot die minimum beperk.
Prestasiemetrika | Beskrywing |
---|---|
Enkelrol- en enkelmotor-direkte aandrywing | Maak onafhanklike werking van beide masjienkante moontlik, wat gelyktydige verwerking van verskillende gare moontlik maak. Elimineer ratkaste en dryfbande, wat geraas verminder en spoed verhoog. |
Individuele gemotoriseerde wrywingseenheid | Vereenvoudig masjienstruktuur, verminder geraas en maak voorsiening vir hoër verwerkingssnelhede. |
Pneumatiese draadsnytoestel | Verbeter die draadsnelheid, verminder garebreuk en verseker kwaliteit, veral vir fyn deniergare. |
Presisieverhitting en -verkoeling
Presisie in verhitting en verkoeling is van kritieke belang om konsekwente garekwaliteit te bereik. Die Trektekstuurmasjien - Polyester DTY gebruik bifeniel-lugverhittingstegnologie, wat eenvormige temperatuurverspreiding oor alle spindels verseker. Die verwarmertemperatuur wissel van 160°C tot 250°C, met 'n akkuraatheid van ±1°C. Hierdie presiese beheer verbeter die verfproses en verseker eenvormigheid in gareienskappe. Die verkoelingsplaat, wat 1100 mm lank is, stabiliseer die gare verder, voorkom vervorming en handhaaf die strukturele integriteit daarvan.
Spesifikasie | Waarde |
---|---|
Primêre Verwarmer Krag | 81.6/96 |
Totale Krag | 195/206.8/221.6/276.2 |
Verkoelingsplaatlengte | 1100 |
Maksimum Meganiese Spoed (m/min) | 1200 |
Maksimum wrywingseenheidspoed (rpm) | 18000 |
Aantal Afdelings | 10/11/12/13/14/15/16 |
Spindels per Seksie | 24 |
Spindels per Masjien | 240/264/288/312/336/360/384 |
Aanbevole kragtoevoer | 380V ± 10%, 50Hz ± 1 |
Aanbevole saamgeperste lugtemperatuur | 25ºC±5ºC |
Aanbevole omgewingstemperatuur | 24°±2° |
Fondasie Beton Dikte | ≥150mm |
NotaDie gevorderde verhittingsmeganisme verbeter nie net die kwaliteit van die gare nie, maar verminder ook energieverbruik, wat die masjien omgewingsvriendelik en koste-effektief maak.
Gevorderde spanningsbeheer
Die handhawing van konstante spanning tydens die tekstuurproses is noodsaaklik vir die vervaardiging van hoë kwaliteit gare. Die Trek-Tekstureringsmasjien - Polyester DTY bevat gevorderde spanningsbeheermeganismes wat eenvormigheid oor alle spindels verseker. Hierdie kenmerk verminder onvolmaakthede in die gare aansienlik, wat die sterkte en duursaamheid daarvan verbeter. Bedryfsverslae beklemtoon dat gare wat met hierdie masjien verwerk word, 'n 15% hoër telsterkte-produkwaarde, 'n 18% vermindering in CVm% en 'n 25% afname in onvolmaakthede toon in vergelyking met konvensionele metodes.
Gare Tipe | Telsterkte Produk Waarde | CVm% | Onvolmaakthede Vermindering |
---|---|---|---|
Tipe 1 | 15% hoër as ander | 18% laer | 25% vermindering |
Belangrike wegneemeteDie masjien se vermoë om presiese spanningsbeheer te handhaaf, verbeter nie net die garegehalte nie, maar verminder ook vermorsing, wat bydra tot algehele produksiedoeltreffendheid.
Opsomming van die belangrikste punte:
- Hoëspoed-werking maak doeltreffende produksie moontlik met snelhede tot 1000m/min.
- Presisieverhitting en -verkoeling verseker eenvormige garekwaliteit en verbeter verfprosesse.
- Gevorderde spanningsbeheer verminder onvolmaakthede en verbeter garesterkte en duursaamheid.
Energie-doeltreffendheid
Energie-doeltreffendheid het 'n kritieke faktor in moderne tekstielvervaardiging geword. Die Draw Texturing Machine - Polyester DTY bevat innoverende tegnologieë wat energieverbruik aansienlik verminder terwyl hoë werkverrigting gehandhaaf word. Hierdie vooruitgang verlaag nie net bedryfskoste nie, maar dra ook by tot volhoubare produksiepraktyke.
Een van die uitstaande kenmerke van hierdie masjien is sy energiebesparende motorstelsel. Anders as tradisionele bandaangedrewe meganismes, gebruik die masjien onafhanklike motors aan beide kante (A en B). Hierdie ontwerp elimineer energieverliese wat tipies met bandstelsels geassosieer word. Elke kant werk onafhanklik, wat vervaardigers in staat stel om verskillende garingtipes gelyktydig te verwerk sonder om energie-doeltreffendheid in die gedrang te bring.
Die masjien beskik ook oor 'n spesiaal ontwerpte energiebesparende spuitstuk. Hierdie spuitstuk verminder lug- en kragverbruik tydens die tekstuurproses. Deur lugvloei te optimaliseer en onnodige energieverbruik te verminder, verseker die spuitstuk dat die masjien teen piekdoeltreffendheid werk. Hierdie kenmerk is veral voordelig vir grootskaalse produksie, waar selfs klein energiebesparings tot aansienlike kostevermindering kan lei.
Nog 'n sleutelkomponent is die bifeniel-lugverhittingstelsel. Hierdie gevorderde verhittingsmeganisme verseker presiese temperatuurbeheer met 'n akkuraatheid van ±1°C. Deur konstante temperature oor alle spindels te handhaaf, verminder die stelsel energievermorsing en verbeter die algehele doeltreffendheid van die verfproses. Boonop verminder die eenvormige verhitting die risiko van garingdefekte, wat die produksiekwaliteit verder verbeter.
Die masjien se strukturele ontwerp speel ook 'n rol in sy energie-doeltreffendheid. Die kompakte en vaartbelynde bou verminder meganiese weerstand, wat lei tot laer kragverbruik. Die betroubare aandryfstelsel werk met minimale geraas en vibrasie, wat gladde en doeltreffende werkverrigting verseker. Onderhoudsvereistes word verminder, wat verder bydra tot energiebesparing oor die masjien se lewensiklus.
FooitjieBelegging in energie-doeltreffende masjinerie soos die Draw Texturing Machine - Polyester DTY verminder nie net bedryfskoste nie, maar stem ook ooreen met globale volhoubaarheidsdoelwitte. Dit maak dit 'n ideale keuse vir vervaardigers wat winsgewendheid met omgewingsverantwoordelikheid wil balanseer.
Opsomming van die belangrikste punte:
- Onafhanklike motorstelsels elimineer energieverliese van tradisionele bandaangedrewe meganismes.
- Energiebesparende spuitstukke optimaliseer lugvloei en verminder kragverbruik.
- Bifeniel-lugverhitting verseker presiese temperatuurbeheer, wat energievermorsing tot die minimum beperk.
- Kompakte ontwerp en betroubare aandryfstelsels verbeter algehele energie-doeltreffendheid.
Tegniese spesifikasies van tekentekstuurmasjien - Polyester DTY
Masjienafmetings en -kapasiteit
Die Tekstuurmasjien - Polyester DTY spog met 'n robuuste ontwerp wat hoëkapasiteitsproduksie ondersteun. Die afmetings en strukturele spesifikasies is geoptimaliseer vir grootskaalse bedrywighede, wat doeltreffendheid en betroubaarheid verseker. Die masjien se totale lengte strek oor 22 582 mm vir 'n 12-seksie-konfigurasie, terwyl die hoogte wissel tussen 5 600 mm en 6 015 mm, afhangende van die model. Met 'n produksiekapasiteit van 300 stelle per jaar voldoen dit aan die eise van moderne tekstielvervaardiging.
Spesifikasie | Waarde |
---|---|
Model NR. | HY-6T |
Totale lengte (12 afdelings) | 22 582 mm |
Totale Breedte (Ex Creel) | 476.4 mm |
Totale Hoogte | 5 600/6 015 mm |
Produksiekapasiteit | 300 stelle/jaar |
Spindels per Masjien | 240 tot 384 |
Primêre Verwarmer Lengte | 2 000 mm |
Verkoelingsplaatlengte | 1 100 mm |
Die masjien se kompakte maar doeltreffende ontwerp stel vervaardigers in staat om vloeroppervlakte te maksimeer terwyl hoë uitsetvlakke gehandhaaf word. Die spilkonfigurasie ondersteun tot 384 spilpunte per masjien, wat buigsaamheid in produksie verseker.
NotaDie masjien se afmetings en kapasiteit maak dit ideaal vir vervaardigers wat bedrywighede wil skaal sonder om op kwaliteit in te boet.
Spoed- en Uitsetbereik
Die masjien lewer uitsonderlike werkverrigting met 'n meganiese spoedreeks van 400 tot 1 100 meter per minuut. Hierdie veelsydigheid akkommodeer verskeie garingtipes, insluitend gedeeltelik georiënteerde garings (POY) en mikrofilamentgarings. Die uitsetreeks stem ooreen met bedryfstandaarde, wat versoenbaarheid met uiteenlopende produksievereistes verseker.
Spoedbereik (den) | Uitvoerdata (Garingtipe) |
---|---|
30 tot 300 | POY-gare |
300 tot 500 | Mikrofilamentgarings |
Hierdie wye spoedreeks stel vervaardigers in staat om hoëgehalte-gare doeltreffend te produseer. Die masjien se vermoë om verskillende garingtipes te hanteer, verseker aanpasbaarheid by markaanvraag.
FooitjieDeur die masjien se spoedvermoëns te benut, kan vervaardigers produksiesiklusse optimaliseer en streng sperdatums nakom.
Outomatisering en Beheerstelsels
Die Tekstuurmasjien - Polyester DTY integreer gevorderde outomatiserings- en beheerstelsels, wat produktiwiteit en presisie verbeter. Hierdie stelsels verminder menslike ingryping, verminder foute en verseker konsekwente gehalte. Intydse data-insigte stel operateurs in staat om produksieparameters vinnig aan te pas, wat buigsaamheid verbeter.
Voordeel | Beskrywing |
---|---|
Verhoogde produktiwiteit | Outomatiese stelsels verminder stilstandtyd en versnel produksie. |
Groter produkgehalte | Outomatisering verseker konsekwente bedrywighede en hoëgehalte-uitsette. |
Kostebesparings | Minimaliseer hulpbronvermorsing en bedryfskoste. |
Verbeterde werkersveiligheid | Veiligheidskomponente beskerm werkers en verminder voorvalle. |
Groter produksiebuigsaamheid | Intydse data-insigte maak vinnige aanpassings moontlik om produksiedoelwitte te bereik. |
Die masjien se outomatiseringskenmerke verbeter nie net doeltreffendheid nie, maar dra ook by tot veiliger werksomstandighede. Die gebruikersvriendelike koppelvlak vereenvoudig die werking en maak dit toeganklik vir operateurs met verskillende vaardigheidsvlakke.
Belangrike wegneemeteOutomatisering in die masjien verseker presisie, verminder koste en verbeter algehele produksiedoeltreffendheid.
Opsomming van die belangrikste punte:
- Die masjien se afmetings en kapasiteit ondersteun grootskaalse produksie met tot 384 spilpunte per masjien.
- 'n Spoedbereik van 400 tot 1 100 meter per minuut verseker versoenbaarheid met verskeie garingtipes.
- Gevorderde outomatiseringstelsels verbeter produktiwiteit, kwaliteit en veiligheid terwyl dit bedryfskoste verminder.
Verenigbaarheid met poliëster DTY
DieTekstuurmasjien - Polyester DTYis noukeurig ontwerp om aan die spesifieke vereistes van poliëstergaringproduksie te voldoen. Die gevorderde ingenieurswese verseker naatlose versoenbaarheid met poliëster DTY, wat dit 'n onontbeerlike hulpmiddel maak vir vervaardigers wat daarop gemik is om hoëgehalte-garings te produseer.
Belangrike Verenigbaarheidskenmerke:
- Dubbelsydige onafhanklike werkingDie masjien se A- en B-kante werk onafhanklik, wat vervaardigers in staat stel om verskillende poliëstergaringtipes gelyktydig te verwerk. Hierdie buigsaamheid ondersteun uiteenlopende produksiebehoeftes sonder om doeltreffendheid in die gedrang te bring.
- Presisieverhitting vir poliësterDie bifeniel-lugverhittingstelsel verseker eenvormige temperatuurverspreiding, wat krities is vir poliëster DTY. Die ±1°C akkuraatheid waarborg konsekwente gareienskappe, wat kleurstofabsorpsie en kleuruniformiteit verbeter.
- Geoptimaliseerde spanningsbeheerPoliëstergarings vereis presiese spanningsbestuur tydens teksturering. Die masjien se gevorderde spanningsbeheerstelsel verminder onvolmaakthede en verseker dat die garing se sterkte en elastisiteit aan bedryfstandaarde voldoen.
- Energiebesparende MeganismesDie produksie van poliëster DTY behels dikwels hoë energieverbruik. Die masjien se energie-doeltreffende motors en spesiaal ontwerpte spuitpunte verminder kragverbruik, wat in lyn is met volhoubare vervaardigingspraktyke.
- HoëspoedverwerkingDie produksie van poliëster DTY trek voordeel uit die masjien se vermoë om teen snelhede van tot 1 000 meter per minuut te werk. Hierdie vermoë verseker hoë uitsetsyfers terwyl die garegehalte gehandhaaf word.
FooitjieVervaardigers kan die masjien se versoenbaarheidskenmerke benut om poliëster DTY met verbeterde duursaamheid, elastisiteit en tekstuur te produseer, wat voldoen aan die eise van nywerhede soos sportdrag en huishoudelike tekstiele.
Opsomming van die belangrikste punte:
- Onafhanklike dubbelsydige werking ondersteun diverse poliëstergaringproduksie.
- Presisieverhitting en spanningsbeheer verseker konsekwente garekwaliteit.
- Energiebesparende kenmerke en hoëspoedverwerking verbeter doeltreffendheid en volhoubaarheid.
Voordele van die gebruik van 'n teken-tekstureringsmasjien - Polyester DTY
Verbeterde gare kwaliteit
Die Tekstuurmasjien - Polyester DTY verbeter die kwaliteit van die gare aansienlik deur eenvormigheid, sterkte en elastisiteit te verseker. Die gevorderde spanningsbeheerstelsel verminder onvolmaakthede, wat lei tot gladder en meer duursame gare. Die presisie-verhittingsmeganisme, met 'n akkuraatheid van ±1°C, verseker konsekwente kleurstofabsorpsie en lewendige kleureenvormigheid. Hierdie eienskappe maak die masjien ideaal vir die vervaardiging van hoëgehalte-poliëstergare wat voldoen aan die streng eise van nywerhede soos mode, sportdrag en huistekstiele.
Die masjien se vermoë om konstante spanning oor alle spilpunte te handhaaf, verminder die risiko van garebreuk tydens produksie. Dit verbeter nie net die strukturele integriteit van die gare nie, maar verbeter ook die werkverrigting daarvan in eindgebruikstoepassings. Boonop dra die eenvormige verhittings- en verkoelingsprosesse by tot die gare se superieure tekstuur en elastisiteit, wat dit geskik maak vir 'n wye reeks tekstielprodukte.
Belangrike wegneemeteDie masjien se innoverende kenmerke verseker dat vervaardigers gare met uitsonderlike gehalte kan produseer, wat aan die uiteenlopende behoeftes van moderne tekstielmarkte voldoen.
Koste-effektiwiteit
DieTekstuurmasjien - Polyester DTYbied 'n koste-effektiewe oplossing vir garingproduksie deur operasionele doeltreffendheid te optimaliseer en afval te verminder. Die energiebesparende motors en spuitstukke verminder kragverbruik, wat lei tot aansienlike kostebesparings oor tyd. Die dubbelsydige onafhanklike werking stel vervaardigers in staat om verskillende garingtipes gelyktydig te verwerk, wat produktiwiteit maksimeer sonder om energieverbruik te verhoog.
'n Gedetailleerde koste-analise toon dat die masjien se aanvanklike belegging geneutraliseer word deur sy langtermyn-bedryfsbesparings. Verbeterde doeltreffendheid verminder materiaalvermorsing, terwyl die masjien se duursaamheid onderhoudskoste verminder. Deur hierdie faktore te evalueer, kan vervaardigers die finansiële voordele van die aanneming van hierdie tegnologie bepaal. Die masjien se vermoë om hoëgehalte-garings met minimale hulpbronverbruik te produseer, verseker 'n sterk opbrengs op belegging, wat dit 'n waardevolle bate vir tekstielvervaardigers maak.
FooitjieBelegging in hierdie masjien verminder nie net produksiekoste nie, maar stem ook ooreen met volhoubare vervaardigingspraktyke, wat winsgewendheid en omgewingsverantwoordelikheid verbeter.
Veelsydigheid in toepassings
Die Tekstuurmasjien - Polyester DTY staan uit vir sy veelsydigheid en voorsien in 'n wye reeks toepassings in die tekstielbedryf. Die vermoë om verskeie garingtipes te verwerk, insluitend gedeeltelik georiënteerde garing (POY) en mikrofilamentgarings, maak dit geskik vir uiteenlopende produksiebehoeftes. Die masjien se hoëspoedwerking en presisiebeheer stel vervaardigers in staat om garings te produseer vir toepassings wat wissel van klere en sportdrag tot stoffering en industriële tekstiele.
Die dubbelsydige onafhanklike werking verbeter die veelsydigheid daarvan verder. Vervaardigers kan gelyktydig verskillende garingtipes produseer, wat aan die eise van verskeie markte voldoen sonder om doeltreffendheid in die gedrang te bring. Die masjien se versoenbaarheid met poliëster DTY verseker dat dit die spesifieke vereistes van hierdie materiaal kan hanteer, insluitend presiese spanningsbeheer en eenvormige verhitting.
Prestasie-insigDie masjien se aanpasbaarheid stel vervaardigers in staat om vinnig op veranderende markaanvraag te reageer, wat 'n mededingende voordeel in die tekstielbedryf verseker.
Opsomming van die belangrikste punte:
- Verbeterde garekwaliteit deur gevorderde spanningsbeheer en presisieverhitting.
- Koste-effektiwiteit bereik deur energie-doeltreffendheid en verminderde afval.
- Veelsydigheid in toepassings, wat uiteenlopende produksiebehoeftes en markaanvraag ondersteun.
Die Draw Texturing Machine - Polyester DTY is 'n voorbeeld van innovasie in tekstielvervaardiging. Die gevorderde kenmerke, soos presisieverhitting, energie-doeltreffende motors en dubbelsydige onafhanklike werking, verseker hoë kwaliteit gareproduksie. Die masjien se tegniese spesifikasies, insluitend die hoëspoedvermoëns en outomatiseringstelsels, voldoen aan die eise van moderne grootskaalse bedrywighede. Hierdie vooruitgang verbeter die elastisiteit, tekstuur en duursaamheid van gare, en voldoen aan die groeiende behoefte aan premium materiale in nywerhede soos sportdrag en huishoudelike tekstiele.
Vergelykende studies beklemtoon die rol van gevorderde DTM's in die transformasie van poliëster-voorgeoriënteerde gare in getrekte tekstuurgare. Hierdie proses verbeter die gare se volume, sagtheid en veerkragtigheid, wat dit geskik maak vir diverse toepassings. Belegging in sulke tegnologie verhoog nie net produktiwiteit nie, maar stem ook ooreen met volhoubaarheidsdoelwitte. Vervaardigers wat op soek is na pasgemaakte oplossings, moet hierdie masjiene verder ondersoek of bedryfskundiges raadpleeg.
Belangrike wegneemeteGevorderde Trektekstureringsmasjiene is noodsaaklik vir die vervaardiging van hoëprestasiegare, wat doeltreffendheid, kwaliteit en aanpasbaarheid in die mededingende tekstielbedryf verseker.
Gereelde vrae
Wat is die primêre funksie van 'n Tekstuurmasjien - Polyester DTY?
Die masjien omskep gedeeltelik georiënteerde gare (POY) in getrekte tekstuurgare (DTY). Hierdie proses verbeter die gare se elastisiteit, tekstuur en duursaamheid, wat dit geskik maak vir verskeie tekstieltoepassings.
Sleutel InsigDie masjien verseker konsekwente garekwaliteit deur parameters soos spanning, verhitting en verkoeling te beheer.
Hoe bevoordeel die tweesydige onafhanklike werking vervaardigers?
Die onafhanklike werking aan beide kante maak gelyktydige verwerking van verskillende garingtipes aan elke kant moontlik. Hierdie kenmerk verhoog produksiebuigsaamheid en doeltreffendheid sonder om energiebesparing in die gedrang te bring.
FooitjieVervaardigers kan aan uiteenlopende markaanvraag voldoen deur hierdie vermoë te benut.
Waarom is presisieverhitting belangrik in poliëster DTY-produksie?
Presisieverhitting verseker eenvormige temperatuurverspreiding oor alle spindels. Hierdie konsekwentheid verbeter kleurstofabsorpsie, versterk kleuruniformiteit en verminder garingdefekte.
NotaDie masjien se bifeniel-lugverhittingstelsel bereik 'n akkuraatheid van ±1°C, wat krities is vir hoëgehalte-garingproduksie.
Wat maak hierdie masjien energie-doeltreffend?
Die masjien gebruik energiebesparende motors, geoptimaliseerde spuitstukke en 'n vaartbelynde ontwerp om kragverbruik te verminder. Hierdie kenmerke verlaag bedryfskoste en ondersteun volhoubare vervaardigingspraktyke.
Emoji-insig:
Plasingstyd: 24 Mei 2025